Bagaimana Pusat Mesin CNC 5-sumbu Simultan Perjalanan sumbu X/Y/Z/GMU900 kami?
Seri GMU800/900 saat ini merupakan salah satu dari sedikit pusat mesin CNC 5-sumbu yang mampu melakukan penggilingan berat. Dengan mengadopsi teknologi spindle Jerman kelas tinggi, dikombinasikan dengan analisis dan optimasi presisi, struktur tempat tidur dan transmisi gigi torsi tinggi serta teknologi meja putar A/C cradle, torsi sumbu A mencapai 4142 Nm, memastikan persyaratan pemesinan untuk pemotongan berat dan material berketangguhan tinggi.
Mengapa Memilih Pusat Mesin CNC 5-sumbu Perjalanan sumbu X/Y/Z/GMU900 kami?
Rangka Mesin
1, Meja kerja sumbu A/C cradle: Teknologi meja putar cradle dengan penggerak gigi GTRT
-
+ Konfigurasi standar sumbu A/C dengan grating melingkar
- + Teknologi paten backlash gigi
- + Torsi sumbu A 4142Nm, torsi sumbu C 1950Nm
- + Torsi tinggi, konsumsi energi rendah
- + Kapasitas beban maksimum 1000kg
2, Sumbu Z: Melalui desain optimasi dinamis berat, respons tinggi nilai sumbu Z ditingkatkan detikara efektif, ditambah dengan spindle teknologi Eropa, untuk mencapai respons dinamis dan akurasi pemesinan kontur yang lebih baik
- + Spindel mengadopsi teknologi paten dan teknologi pendinginan selongsong dalam dan luar, detikara efektif menekan deformasi termal dan getaran yang dihasilkan selama pemrosesan.
- + Opsional spindle mekanik kopel langsung teknologi Eropa dan motor berpendingin air dengan torsi maksimum 119 Nm.
- + Mengkonfigurasi sistem keseimbangan silinder untuk mengurangi beban slider pada sekrup, meningkatkan kecepatan respons sumbu Z dan masa pakai sekrup.
- + Jarak terdekat antara spindle dan bukaan pintu adalah 390mm, memberikan aksesibilitas terbaik.
3, Balok: Kinerja dinamis yang sangat baik dan presisi ultra-tinggi
- + Balok silang terintegrasi dengan bentangan besar dan dukungan kuat
- + Empat panduan rol berketangguhan tinggi 45mm pada sumbu Y
- + Teknologi penggerak sekrup respons tinggi, akselerasi X/Y/Z 7m/s
- + Tiga sumbu X/Y/Z standar resolusi 0.01 penggaris grating
- + Sekrup dengan teknologi pendinginan minyak berongga untuk detikara efektif menekan ekspansi termal
- + Bagian bergerak tiga sumbu X/Y/Z terpisah dari area pemesinan dan pemotongan untuk memastikan akurasi dan daya tahan
4, Dasar: Dasar terintegrasi berketangguhan tinggi, stabil, dan peredam getaran efisien
- + Besi cor Mihana spesifikasi tinggi, perlakuan temper sekunder, dan perlakuan penuaan selama lebih dari enam bulan untuk memastikan stabilitas material cor
- + Teknik analisis elemen hingga dan optimasi dinamis yang akurat
- + Dasar terintegrasi berbobot hingga 10 ton, memastikan stabilitas seluruh mesin
- + Menggunakan pelumasan multi-titik dengan gemuk detikara efektif mengurangi tingkat kegagalan bagian bergerak linier, memastikan akurasi dan umur mesin perkakas
- + Lengan dasar mendukung kuat pivot A/C cradle, mencapai akurasi dan ketangguhan panduan yang lebih kuat
Pusat Mesin CNC 5-sumbu SimultanDilengkapi dengan Teknologi Meja Putar Penggerak Gigi GTRT Meja putar cradle Perjalanan sumbu X/Y/Z mengadopsi teknologi transmisi mekanik kelas tinggi GTRT Eropa, yang mencapai output torsi lebih besar, ketangguhan dan stabilitas lebih tinggi, serta akurasi rotasi lebih baik dibandingkan penggerak meja putar konvensional.
Teknologi penggerak gigi berdasarkan filosofi desain Eropa
- Teknologi Paten Jarak Gigi AFMing
- Sumbu A/C didukung pada dinding vertikal dasar, dengan ketangguhan panduan kuat dan presisi tinggi
- Pemesinan lima sumbu yang cocok untuk penggilingan berat
- Kesesuaian untuk berbagai material yang diproses, termasuk pemrosesan material berketangguhan dan kekerasan tinggi seperti baja dan paduan titanium
- Sumbu A/C dilengkapi standar dengan grating melingkar
- Mudah dalam pembuangan dan pembersihan chip
- Dibandingkan dengan DDR, worm gear, worm gear, dan roller cam, memiliki keunggulan torsi tinggi, presisi tinggi, konsumsi energi rendah, dan umur panjang
- Meja putar penggerak gigi GTRT
Sumbu A: motor servo+gigi heliks (teknologi paten jarak dua tahap)
- Sumbu C: motor servo+gigi heliks (teknologi paten jarak dua tahap)
- Perjalanan (A/C): ± 120 °/ 360 °
- Kecepatan maksimum (A/C): 20/ 30 rpm
- Torsi maksimum (A/C): 4142/ 1950 N.m
- Akurasi (A/C): 8″/ 5″
- Kapasitas beban: 1000KG
- Perjalanan sumbu X/Y/Z
| Perjalanan sumbu X/Y/Z | Perjalanan sumbu X/Y/Z | |
| 900/1050/600 mm | 900/1050/600 mm | Ukuran meja |
| Ukuran meja | Φ800 | Φ800 |
| Perjalanan sumbu A/C | ±120°/360° | ±120°/360° |
| Torsi A/C | 4142/1950 N.m | 4142/1950 N.m |
| Laju umpan cepat sumbu A/C | 20/30 rpm/menit | 20/30 rpm/menit |
| Akurasi posisi sumbu A/C | 6 DETIK BUSUR | 6 DETIK BUSUR |
| Akurasi posisi berulang sumbu A/C | 4 DETIK BUSUR | 4 DETIK BUSUR |
| Beban maksimum | 1000kg | 1000kg |
Pusat Mesin CNC 5-sumbu GMU800/900 dengan Spindel Langsung Super Power/Spindel Listrik
Spindel langsung AFMING 15000rpm, spindel listrik AFMING 18000rpm, spindel listrik Omlat 15000rpm tiga pilihan spindel. Mempertimbangkan kondisi pemrosesan umum, pemrosesan cetakan, pemrosesan khusus penerbangan sipil dan antariksa, kami menyediakan solusi spindel yang disesuaikan untuk pelanggan, memperluas jangkauan pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan.
- Penyegelan di ujung depan spindel terdiri dari cincin percikan, labirin kombinasi, dan kedap udara untuk mencegah cairan pemotongan dan serpihan lainnya masuk, memastikan akurasi dan umur spindel
- Tekanan hidraulik menggerakkan silinder pisau;
- Metode pendinginan pendinginan internal campuran;
- Desain mengkonfigurasi mekanisme pengenduran dan penguncian balik sehingga gaya pemotongan langsung diterapkan pada poros spindel, dan bantalan spindel tetap tidak terpengaruh oleh gaya, detikara efektif memperpanjang umur pakai bantalan spindel;
- Material spindel adalah baja paduan rendah karbon DIN, yang telah mengalami perlakuan karburisasi dan pengerasan, serta pemotongan presisi;
- Rentang bantalan diiterasi ke kekakuan optimal, memastikan bahwa spindel memiliki keunggulan kinerja pemotongan berat terbaik
- Mengadopsi saluran pendinginan internal hibrida yang unik dan pendinginan cincin luar, dengan sensor suhu bawaan untuk memantau suhu spindel detikara real time, sehingga dapat lebih menstabilkan bidang suhu spindel setelah beralih antara kondisi kerja yang berbeda, meningkatkan stabilitas ujung alat, dan mencapai presisi tinggi dan kualitas permukaan pada bagian yang diproses;
- Pendinginan semprotan melumasi bantalan, sangat meningkatkan nilai DN dari spindel utama (produk dari diameter rata-rata bantalan spindel utama dan kecepatan maksimum spindel utama);
- Pemanjangan termal spindel ≤ 0.01mm, waktu stabil ≤ 10menit, detikara teknologi maju, unik dan luar biasa
+ HSK-A63 15000rpm spindel langsung AFMING
22 kW (S1/S6-40%)
70 N.m (S1/S6-40%)
+ HSK-A63 18000rpm spindel listrik AFMING
37.5 kW (S1/S6-40%)
130.6 N.m (S1/S6-40%)
+ HSK-A63 15000rpm spindel listrik OMLAT 40 kW (S1/S6-40%) 178 N.m (S1/S6-40%)
Penggunaan analisis elemen hingga dan optimasi dinamis sangat meningkatkan kinerja seluruh mesin
Desain mengadopsi analisis elemen hingga dan optimasi dinamis untuk sangat meningkatkan karakteristik statis dan dinamis setiap komponen mesin, memastikan kekakuan/stabilitas keseluruhan dan kinerja dinamis mesin.
+ FEM seluruh mesin
+ Menghitung detikara akurat kekakuan dinamis optimal di bawah kondisi kerja aktual
+ Meningkatkan frekuensi alami dan frekuensi berhenti sistem penggerak umpan, detikara efektif mengurangi waktu penempatan dan kelambatan sistem umpan, dan mencapai kinerja dinamis respons tinggi dan akurasi kontur pemesinan kecepatan tinggi
Arah Y dari balok lintas sangat digerakkan oleh satu servo, yang meningkatkan sinkronisasi struktur penggerak servo ganda
Balok lintas mengadopsi desain dukungan multi-titik empat trek, dan titik dukungan depan arah Y detikara efektif memastikan stabilitas slider di pusat gravitasi dalam slider.
Analisis Elemen Hingga (FEA)
Struktur tempat tidur integral dari derek overhead mencapai kekakuan, stabilitas, dan presisi yang luar biasa. Respons dinamis yang tak tertandingi.
+ Sumbu linier X/Y/Z bergerak berdasarkan tempat tidur dasar
- Tidak ada pengaruh beban meja kerja dan benda kerja/kinerja dinamis tinggi dan presisi tinggi
- Tidak ada dampak lingkungan operasi pemotongan/rendah kegagalan, umur panjang
+ Meja putar A/C didukung pada dinding vertikal rangka tempat tidur dasar
- Kekakuan tinggi/kapasitas beban tinggi/presisi tinggi/pemotongan berat
+ Empat rel rol pada sumbu Y memberikan dukungan penuh sepanjang proses
- Rentang besar/kekakuan tinggi/stabilitas/kemudahan operasi pengangkatan
Kontrol presisi Pusat Mesin CNC 5-sumbu
Akurasi posisi dan akurasi posisi berulang dari pusat pemesinan lima sumbu Perjalanan sumbu X/Y/Z/900 berada dalam mikrometer. Akurasi mekanis dan pemesinan dijamin melalui desain mesin, optimasi komponen, sistem pendingin dan perakitan yang sangat baik.
| Deteksi akurasi bagian NAS | |||
| Akurasi melingkar | 0.012 mm | (X/Y pada umpan 3.000 mm/menit dan radius 100 mm) | |
| NAS | kebulatan | <0.006 mm | (Tirus lima sumbu terkait) |
| kerataan | <0.01 mm | (Φ80/300×400 mm) | |
| Kekasaran permukaan | Ra1.6-0.8 | (Φ80/300×400 mm) | |
| Tergantung pada lingkungan pengukuran dan kondisi pemrosesan serta faktor lainnya, mungkin ada perbedaan dari data yang tercatat dalam katalog produk | |||
+ Rel garis rol presisi tinggi
- Rel garis rol kekakuan tinggi 45mm, akurasi hingga tingkat P, memberikan karakteristik gerakan umpan linier yang akurat dan stabil
+ Penggerak sekrup rol dan teknologi pendinginan berlubang (opsional)
- Secara efektif menghambat pemanjangan termal batang timbal rol untuk memastikan akurasi pemrosesan yang stabil dan jangka panjang
- Mengadopsi teknologi penggerak sekrup penggerak mur putar inovatif untuk detikara efektif mengurangi inersia beban dan mencapai akurasi posisi dan respons dinamis yang lebih tinggi
+ Meja putar A/C bergigi
- Gigi gerinda presisi impor DIN5
- Teknologi anti-backlash yang dipatenkan AFMING memastikan nol celah, efisiensi tinggi dan kekakuan ultra-tinggi dari transmisi gigi presisi
+ Paket kompensasi presisi tinggi GTCP
- Melalui model pengajaran dan perangkat lunak terkait, kesalahan linier sumbu linier, kesalahan vertikal, kemiringan sumbu rotasi dan kesalahan pergeseran yang dihasilkan selama pembuatan dan perakitan mesin dikompensasi, sangat meningkatkan akurasi pemesinan mesin
- Tertanam dalam siklus pengukuran RTCP mesin, mudah dioperasikan dan ramah antarmuka. Pelanggan dapat mengoperasikannya sendiri setelah pelatihan.
- Dibandingkan dengan instrumen berbiaya tinggi dan waktu operasi yang diperlukan untuk kompensasi ruang konvensional, paket kompensasi ini memiliki kinerja presisi yang lebih baik dan kemudahan operasi yang lebih unggul.
+ Penggaris linier standar dan penggaris melingkar
+ Alat pengukur alat otomatis (opsional)
+ Kontroller berpendingin oli, berpendingin air
+ Pengukuran canggih lainnya
- Semua bagian diproduksi dan diuji dengan presisi, disesuaikan dengan hati-hati dan dirakit detikara ketat
- Kalibrasi RTCP
- Teknologi skraping
- Bengkel suhu konstan
Kemudahan Operasi
Dirancang detikara ergonomis untuk mencapai kedekatan pemrosesan dan visibilitas yang luar biasa untuk pengalaman operasi yang tak tertandingi dan nyaman.
Tinggi operasi 1450mm sangat mudah untuk operasi manual.
Menggunakan bentuk keyboard yang sama dengan PC, meningkatkan kemudahan kerja
19 “layar tinta
Sudut 180°
1450 “mm tinggi pusat layar
+ Struktur tempat tidur tipe mahkota untuk kedekatan area pemrosesan yang optimal
- Jarak terdekat antara pintu pelindung dan spindel hanya 390mm, dan penggantian alat atau perawatan manual menjadi dalam jangkauan
- Pintu pelindung terintegrasi dengan langit-langit mesin untuk memudahkan pengangkatan benda kerja detikara bebas. Jarak buka maksimum pintu pelindung adalah 1050mm, dengan ruang pemrosesan yang luas dan visibilitas yang tidak terhalang
+ Standar dengan 46 rantai pisau, waktu penggantian alat ke alat 12s
+ Jumlah alat standar 48T, opsional 60T, untuk memperluas fleksibilitas pemrosesan
+ Area pemrosesan dilindungi oleh pelat baja tahan karat, yang lebih tahan gores dan mudah dibersihkan, dan perangkat penyemprot dinding dapat dipilih
+ Dasar sistem pembuangan serp dirancang dengan kemiringan besar 45° untuk memudahkan pembuangan serpihan besi
- Batang pembuangan serp terletak di bawah meja putar, dengan lubang pembuangan serp berdiameter besar, pembuangan serp lebih lancar
- Meja putar A/C dapat dibalik untuk membuang sebagian besar limbah pemotongan ke saluran pembuangan serp di bawah
+ Pengatur alat kontak/laser untuk produksi yang lebih cerdas dan mudah (opsional)
+ Kalibrasi Pusat Rotasi Lima Sumbu (RTCP)
+ Dilengkapi dengan hingga 16 nosel pukulan/tiup kombinasi, untuk memenuhi pukulan air atau udara multi-dimensi dalam pemrosesan multi-sisi
Aplikasi Pusat Mesin CNC 5-sumbu Perjalanan sumbu X/Y/Z/900
Perjalanan sumbu X/Y/Z/900 adalah pilihan terbaik untuk pemotongan berat.
Area aplikasi | +industri otomotif +industri penerbangan sipil +peralatan industri +industri cetakan
Spesifikasi Utama Pusat Mesin CNC 5-sumbu GMU800/900
| Item | Unit | Perjalanan sumbu X/Y/Z | Perjalanan sumbu X/Y/Z | |
| Meja kerja | 900/1050/600 mm | mm | 850/950/550 | 900/1050/600 (perjalanan sumbu Y termasuk 100 perjalanan penggantian alat) |
| Perjalanan sumbu A/C | Derajat | ±120/360 | ±120/360 | |
| Jarak dari hidung spindel ke permukaan meja (ketika sumbu A berada di 0) |
mm | 180-730 | 180-780 | |
| Ukuran meja/Beban maksimum | Mm/kg | Φ800/1000 | Φ800/1000 | |
| Spindel | Kecepatan maksimum spindel/pegangan tirus | rpm | 15000/HSK-A63 | 18000/HSK-A63 |
| Daya spindel (S1/S6-40%) |
kW | 18/22 | 30/37.5 | |
| Torsi (S6-40%) | N.m | 57/70 | 105/130.6 | |
| Sistem umpan | Pergeseran cepat X/Y/Z | m/min | 32/32/32 | 40/40/40 |
| Kecepatan umpan pemotongan maksimum | m/min | 20 | 20 | |
| Laju umpan cepat sumbu A/C | RPM/min | 20/30 | 20/30 | |
| Akurasi posisi (ISO 10791-4:1998) | Sumbu X | mm | 0.007 | 0.007 |
| Sumbu Y | mm | 0.007 | 0.007 | |
| Sumbu Z | mm | 0.006 | 0.006 | |
| Sumbu A | ARC” | 6 | 6 | |
| Sumbu C | ARC” | 6 | 6 | |
| Akurasi posisi ulang (ISO 10791-4:1998) | Sumbu X | Mm | 0.004 | 0.004 |
| Sumbu Y | Mm | 0.004 | 0.004 | |
| Sumbu Z | Mm | 0.004 | 0.004 | |
| Sumbu A | ARC” | 4 | 4 | |
| Sumbu C | ARC” | 4 | 4 | |
| Sistem penggantian alat otomatis | Jumlah alat | Pcs | 48T | 48T |
| Waktu penggantian alat (pisau-pisau) |
detik | 12 | 12 | |
| Panjang maksimum alat | mm | 300 | 380 | |
| Diameter maksimum alat/tanpa alat yang berdekatan | mm | Φ75/Φ125 | Φ75/Φ125 | |
| Berat maksimum alat | kg | 8 | 8 | |
| Dimensions | Tinggi keseluruhan | mm | 3570 | 3740 |
| Luas lantai (panjang×lebar) |
mm² | 5200 x 3820 | 5000 x 4250 | |
| Berat bersih mesin | kg | 17000 | 17000 | |
| Kebutuhan listrik | kw | 60 | 60 |
Konfigurasi standar
| NO. | GMU800 | Konfigurasi standar | No. | GMU900 | Konfigurasi standar |
| 1 | Sistem | Heidenhain iTNC 640 | 1 | Sistem | Heidenhain iTNC 640 |
| 2 | Pelat logam | Pelat logam bodi tertutup penuh dengan tutup (termasuk tangki air) | 2 | Pelat logam | Pelat logam bodi tidak tertutup penuh tanpa tutup |
| 3 | Spindel | AFMING D1(HSK-A63/15,000rpm) | 3 | Spindel | Spindel Listrik AFMING HSK-A63/18000RPM |
| 4 | Meja putar A/C | Struktur rotasi gigi (gigi gerinda impor kelas DIN5) | 4 | Meja putar A/C | Struktur rotasi gigi (gigi gerinda impor kelas DIN5) |
| 5 | Pendingin spindle | Pendingin oli | 5 | Pendingin spindle | Pendingin air |
| 6 | Alat pengatur | Kontak Marposs | 6 | Instrumen pengaturan alat | Kontak Marposs |
| 7 | Kisi linier tiga sumbu | Heidenhain | 7 | Encoder linier tiga sumbu | Heidenhain |
| 8 | Kisi sumbu AC | Heidenhain | 8 | Kisi melingkar sumbu AC | Heidenhain |
| 9 | Magasin alat | Magasin alat horizontal HSK-A63-48T | 9 | Magasin alat | Magasin alat datar HSK-A63-48T |
| 10 | Sistem pembuangan chip | Konveyor chip tipe scraper | 10 | Sistem konveyor chip | Konveyor chip tipe scraper |
| 11 | Panduan | Panduan rol 45 X dan Y, panduan rol 35 Z | 11 | Panduan | Panduan rol sumbu X 45, panduan rol sumbu Y 45, panduan rol sumbu Z 45 |
| 12 | Sekrup | Sumbu X R40x16, sumbu Y R50x16, sumbu Z R40x16 | 12 | Sekrup | Sumbu X R40x20, sumbu Y R50x20, sumbu Z R40x20 |
| 13 | Sistem suhu konstan kotak listrik | AC | 13 | Sistem suhu konstan kotak listrik | AC (Tongfei) |
| 14 | Sistem pneumatik | Jepang SMC | 14 | Sistem pneumatik | Jepang SMC |
| 15 | Stasiun hidrolik | Taiwan 7Ocean | 15 | Stasiun hidrolik | Taiwan 7 Ocean |
| 16 | Perangkat pelumasan otomatis | Jenis grease (China) | 16 | Perangkat pelumasan otomatis | Grease (China Liubian) |
| 17 | Pembersihan area pemrosesan | Senapan udara, senapan air untuk pembersihan | 17 | Pembersihan area pemrosesan | Senapan udara, senapan air untuk pembersihan |
| 18 | Lampu kerja | Pencahayaan LED | 18 | Lampu kerja | Lampu LED |
| 19 | Lampu peringatan | Lampu peringatan tiga warna | 19 | Lampu Peringatan | Lampu peringatan tiga warna |
| 20 | Kotak alat dan sekrup jangkar | Kotak alat dan sekrup jangkar | 20 | Kotak alat dan sekrup jangkar | Kotak alat dan sekrup jangkar |
| 21 | Kit sentering lima sumbu | (Dengan probe 3D) Heidenhain | 21 | Paket koreksi pusat lima sumbu | (Dengan probe 3D) Heidenhain |
| 22 | Komponen koleksi langit-langit otomatis & kabut minyak | GMU800-QS-1500 (Qiushan) | 22 | Komponen koleksi langit-langit otomatis & kabut minyak | QS-1500 (Qiushan) |
| 23 | Kunci pintu pengaman | Kunci pintu pengaman GMU800-Shansen | 23 | Kunci pintu pengaman | Kunci pintu pengaman Shansen |
Konfigurasi opsional
| NO. | GMU800 | Konfigurasi opsional | NO. | GMU900 | Konfigurasi Opsional |
| 1 | Pergeseran cepat sumbu X/Y/Z | 40/40/40 | 1 | Spindel listrik Kessler HSK-A63 15000rpm | Daya: 30/46kw Torsi: 130/200Nm |
| 2 | Spindel listrik AFMING HSK-A63 18000rpm | Daya: 30/37.5kw Torsi: 105/130.6Nm | 2 | Spindel listrik Kessler HSK-A63 20000rpm | Daya: 25/40kw Torsi: 87/135Nm |
| 3 | Spindel listrik OMLAT HSK-A63 15000rpm | Daya: 30/40kw Torsi: 133/178Nm | 3 | Spindel listrik OMLAT HSK-A63 15000rpm | Daya: 30/40kw Torsi: 133/178Nm |
| 4 | Magasin alat HSK-A63-60T | HSKA63-60T Termasuk institusi seleksi | 4 | Magasin alat HSK-A63-60T | HSKA63-60T Termasuk institusi seleksi |
| 5 | Pengatur alat laser Blum | GMU800-182000 | 5 | Pengatur alat laser Blum | GMU700-182000 |
| 6 | Komponen pipa port perkakas pneumatik meja kerja | Komponen pipa port perkakas pneumatik meja kerja GMU800 | 6 | 4 gas 2 udara_komponen port fixture meja kerja | GMU900-430002 |
| 7 | Keluar air pusat spindle CTS 30bar | 7 | Komponen pipa port perkakas pneumatik meja kerja | Komponen pipa port perkakas pneumatik meja kerja GMU800 | |
| 8 | Keluar air pusat spindle CTS 50bar | 8 | Keluar air pusat spindle CTS 30bar | ||
| 9 | Keluar air pusat spindle CTS 70bar | 9 | Keluar air pusat spindle CTS 50bar | ||
| 10 | Pintu otomatis | Komponen departemen sendiri GMU800EVO | 10 | Keluar air pusat spindle CTS 70bar | |
| 11 | Penyaringan pita kertas | Komponen penyaringan pita kertas | 11 | Pintu otomatis | Komponen departemen sendiri GMU800EVO |
| 12 | Penyaringan pita kertas | Komponen penyaringan pita kertas | |||
Diagram tata letak mesin (Perjalanan sumbu X/Y/Z)
Pola interferensi pemesinan (Perjalanan sumbu X/Y/Z)
Diagram Tata Letak Pusat CNC 5 Sumbu AFMING (Perjalanan sumbu X/Y/Z)
Pola interferensi mesin (Perjalanan sumbu X/Y/Z)
